Красноярск
Станки для
вашего производства
Пн-Пт с 9:00 до 17:30
Пн-Пт с 9:00 до 17:30
Пн-Пт с 9:00 до 17:30
Пн-Пт с 9:00 до 17:30
Пн-Пт с 9:00 до 17:30
Пн-Пт с 9:00 до 17:30
Пн-Пт с 09:00 до 18:00
Пн-Пт с 10:00 до 18:00
Пн-Пт с 10:00 до 18:00
Пн-Пт с 10:00 до 18:00
Пн-Пт с 10:00 до 18:00
Пн-Пт с 10:00 до 18:00
Пн-Пт с 10:00 до 18:00
Пн-Пт с 9:00 до 17:30
Пн-Пт с 9:00 до 17:30
Пн-Пт с 9:00 до 17:30
Пн-Пт с 9:00 до 17:30
Пн-Пт с 9:30 до 18:00
Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Пн-Пт с 9:00 до 17:30
Фильтры
Каталог оборудования

Как настраивать токарный станок с ЧПУ

Под настройкой станка с ЧПУ подразумевается его подготовка к запуску производственных работ. Для начала, нужно удостовериться, что в устройство автоматической смены установлены все инструменты, требуемые для проведения того или иного вида работ, и произведена загрузка правильной программы.

Настройка автоматических станков (таких, как Siemens 808 advanced, Siemens 808DA, ЧПУ ТС23) осуществляется по специальной карте и тексту программы. В карте имеются предустановки для механизмов зажима, параметры заготовок и шаблоны деталей, список обязательных и дополнительных инструментов, а также координаты начальной позиции.

Для токарных агрегатов с ЧПУ общепринятым является тот факт, что начало координат в абсолютной системе пролегает на пересечении оси, по которой вращается шпиндель с зеркалом зажимного патрона.

Ход работы

Настройка станка выполняется следующим образом:

  1. Рабочее место очищается от всего, что может оказать негативное воздействие на эффективность и точность выполнения работы.
  2. Исходя из инструкций, указанных в наладочной карте, осуществляется подбор инструментов, после чего проверяется его состояние.
  3. Производится настройка резака на размеры координат, указанные в наладочной карте.
  4. Подготовленное оборудование устанавливается в рабочую позицию барабанной головки.
  5. Устанавливается зажимный патрон, указанный в карте, проверяется надежность крепления обрабатываемой заготовки.
  6. Координация параметров производства переводится в ручной режим. После этого контролировать процесс работы можно при помощи пульта управления.
  7. Проводится проверка на отсутствие внешних повреждений станка и пульта управления. Далее необходимо протестировать рабочие механизмы устройства, путем запуска холостого хода, и удостовериться в исправности сигнализации.
  8. После проверки механизма, отвечающего за движение ленты, вводится перфолента и осуществляется проверка выполнения установленного задания станком и пультом, а также работоспособность индикации.
  9. Суппорт перемещается в нулевое положение, предусмотренное картой, при этом используются декадные переключатели.
  10. Производится проверка корректорных контроллеров на наличие каких-либо данных, после чего набирается значение, обозначающее детали и их параметры.
  11. Проверяется система, ответственная за подачу смазочно-охладительной жидкости.
  12. Обрабатываемая заготовка закрепляется в патроне.
  13. Контроллер режима работ переключается с ручного управления на автоматическое.
  14. Производится обработка первой заготовки.
  15. Осуществляется замер заготовки и рассчитываются правки, после чего набираются на корректорных переключателях.
  16. После внесения правок заготовка снова обрабатывается.
  17. Измеряются параметры готовой детали.

После выполнения всех вышеперечисленных действий, настройка станка для обработки заготовок считается завершенной. Далее, при помощи корректоров, поддерживаются размеры деталей в допускаемом поле.

Дополнительные сведения

В случае сбоев и возникновения неполадок во время проведения тестовых работ на холостом ходу, оператор прекращает настройку и обращается за помощью к специалисту по наладке, слесарю, кроме того, незамедлительно следует уведомить мастера, ответственного за данный участок производства.

Настройка станка с ЧПУ и его обслуживание должны выполняться лицами, обладающими профильным образованием, разбирающимися в особенностях его конструкции, технологии, а также изучившими эксплуатационные правила и получившими разрешение на данный вид работ.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 41800
Нет в наличии
Токарный станок CKE6126 с ЧПУ Siemens 808D
Ø обработки над станиной 260 мм
РМЦ300 мм
Ø отверстия шпинделя 40 мм
Макс. обороты 3500 об/м
Мощность 5.00 кВт
Напряжение380В 
Масса900 кг
1 237 196 p
Код товара: 40355
Ø обработки над станиной 350 мм
РМЦ380 мм
Ø отверстия шпинделя 48 мм
Макс. обороты 3000 об/м
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В 
Масса2100 кг
1 938 699 p
Код товара: 40551
Ø обработки над станиной 420 мм
РМЦ1000 мм
Ø отверстия шпинделя 55 мм
Макс. обороты 1600 об/м
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2800 кг
Код товара: 1620
В наличии 1 шт.
Токарный станок DMTG CKE6150z/1500 с ЧПУ Fanuc
Ø обработки над станиной 500 мм
РМЦ1500 мм
Ø отверстия шпинделя 82 мм
Макс. обороты 2200 об/м
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2700 кг
Код товара: 2178
Ø обработки над станиной 440 мм
РМЦ155 мм
Ø отверстия шпинделя 42 мм
Макс. обороты 4000 об/м
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2480 кг
Код товара: 1616
Ø обработки над станиной 360 мм
РМЦ750 мм
Ø отверстия шпинделя 50 мм
Макс. обороты 2500 об/м
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса1600 кг
Код товара: 2195
Ø обработки над станиной 395 мм
РМЦ290 мм
Ø отверстия шпинделя 42 мм
Макс. обороты 3500 об/м
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса4150 кг
Код товара: 2200
Ø обработки над станиной 395 мм
РМЦ290 мм
Ø отверстия шпинделя 60 мм
Макс. обороты 3500 об/м
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса4150 кг
Код товара: 44187
В наличии 1 шт.
Токарный станок KE36/750 с ЧПУ FANUC 0i-TF + гидравлический патрон
Ø обработки над станиной 360 мм
РМЦ750 мм
Ø отверстия шпинделя 60 мм
Макс. обороты 2500 об/м
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса1500 кг
1 868 549 p
Код товара: 304
Ø обработки над станиной 1070 мм
РМЦ5000 мм
Ø отверстия шпинделя 142 мм
Макс. обороты 1000 об/м
Мощность 30.00 кВт
Напряжение380В 
Масса9300 кг
12 324 691 p
Код товара: 40356
Ø обработки над станиной 400 мм
РМЦ650 мм
Ø отверстия шпинделя 62 мм
Макс. обороты 2000 об/м
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2600 кг
3 169 518 p
Код товара: 1630
Ø обработки над станиной 630 мм
РМЦ3000 мм
Ø отверстия шпинделя 100 мм
Макс. обороты 1000 об/м
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса5900 кг
Каталог оборудования
Вверх