Основные правила работы на токарном станке по металлу

Многие полагают, что переход на автоматизированное производство является залогом безопасности и эффективности проводимых работ. Однако, это утверждение считается верным только в том случае, когда четко соблюдаются правила безопасности и выполняются инструкции.

Токарный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в техническом обслуживании на всех стадиях проводимых работ. Это позволяет существенно повысить производительность, срок его службы и сэкономить на ремонтных работах. Соблюдать эксплуатационные правила совсем несложно, так как через короткий промежуток времени эти действия становятся привычными и выполняются на автомате. Если же не уделять этому вопросу достаточное внимание, станок очень скоро начнет сбоить и способен вовсе выйти из строя. Рассмотрим наиболее важные моменты, о которых стоит знать каждому мастеру.

Правильная организация рабочего пространства

Важно, чтобы зона проведения работ была хорошо освещена, обычно для этой цели лампы устанавливают непосредственно на станок. Во время проведения работ, оператор должен стоять на диэлектрической решетке, выполненной из пластика или резины, это повышает его устойчивость и оберегает от поражения электрическим током. Все необходимые детали и инструменты следует располагать поблизости, но ни в коем случае не на самом оборудовании. Наиболее подходящим местом для их хранения является инструментальный шкаф или тумба, устанавливающиеся с наиболее удобной для оператора стороны. Это не только повышает уровень безопасности, но и экономит рабочее пространство, а также время.


Наладка оборудования и рабочий процесс

  1. Нанесение смазки.

Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует смазать все элементы станка. Это повышает эффективность эксплуатации, исключает возможность коррозии, перегрева и полного выхода из строя. В особом внимании нуждаются трущиеся детали.

Далее следует проверить коробки скоростей и передач. Их бачки должны быть наполнены достаточным количеством масла. На новом оборудовании его следует менять после 10 дней эксплуатации, следующий срок составляет 20 дней, после чего этот процесс можно выполнять строго раз в месяц.

Прочие детали станка, такие как пиноль, винт задней бабки, скользящие поверхности суппорта следует обрабатывать смазочным маслом по поверхности не более, чем один раз за смену.

  1. Регулирование.

К этому пункту относятся настройки, которые выполняются как периодически, так и регулярно. Точный перечень деталей и частота их регулирования указаны в прилагаемой к каждому станку инструкции. Токарь может выполнять все эти действия самостоятельно только в том случае, если имеет должную квалификацию, при отсутствии таковой, следует прибегнуть к помощи специалистов.

Однако, существуют и такие элементы, которые настраиваются довольно легко и часто, к ним относятся:

  • Режущий инструмент – его замена осуществляется несколько раз за смену. В большинстве случаев устанавливается сразу несколько резцов. Благодаря сменному картриджу или особенностям держателя, этот процесс происходит быстро.
  • Крепление детали – выполняется путем ее зажима в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Правила техники безопасности

Перед тем, как приступить к работе, токарь проходит инструктаж, включающий в себя несколько основных правил, обязательных для соблюдения:

  • Ни при каких обстоятельствах не оставлять в патроне ключ, так как он может отлететь в сторону и стать причиной травмирования. Такими же последствиями чревато хранение инструментов на самом станке.
  • Обязательно проверять прочность крепления оснасток и заготовок, это поможет избежать возникновения чрезвычайных ситуаций и преждевременной поломки оборудования.
  • При обтачивании деталей использовать смазочно-охлаждающие жидкости, таким образом исключается возможность перегрева резцов и, как следствие, возникновения пожароопасных ситуаций.
  • Уходя, следует всегда отключать станок.

Это далеко не все правила, более полный список указан в инструкции, он напрямую зависит от модели оборудования и выполняемых операций.

Спецодежда

Немаловажное значение при работе на токарном станке имеет экипировка. Она должна включать в себя робу, подходящую по размеру, очки, головной убор, респиратор, удобную и устойчивую обувь.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 52543
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER Z46150 RFS
Ø обработки над станиной 460 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 58 
Макс. обороты 2000 
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса1810 кг
1 895 256 p
Код товара: 52299
В наличии 16 шт.
Токарный станок по металлу Metal Master MML 2550V
Ø обработки над станиной 250 
Ø обработки над супортом 150 
РМЦ550 
Ø отверстия шпинделя 26 
Макс. обороты 2500 
Мощность 0.75 кВт
Напряжение220В 
Масса120 кг
252 296 p
Код товара: 339
Нет в наличии
Токарный станок с беcступенчатым приводом ZMM CU1000RD/3000
Ø обработки над станиной 1090 
Ø обработки над супортом 690 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 155 
Макс. обороты 1000 
Мощность 30.00 кВт
Напряжение380В 
Масса8050 кг
10 341 117 p
Код товара: 41500
В наличии 1 шт.
Станок токарно-винторезный STALEX CQ6280/3000
Ø обработки над станиной 800 
Ø обработки над супортом 570 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 105 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3820 кг
4 483 500 p
Код товара: 36259
Нет в наличии
Токарный станок с вариатором Metal Master MML 250x550 V (2550 V)
Ø обработки над станиной 250 
РМЦ550 
Ø отверстия шпинделя 21 
Макс. обороты 2500 
Мощность 1.10 кВт
Напряжение220В 
Масса125 кг
Код товара: 60818
1 990 472 p
Код товара: 35190
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок ГС526УГ-02
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 275 
РМЦ2000 
Ø отверстия шпинделя 55 
Макс. обороты 2000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3680 кг
4 367 777 p
Код товара: 50952
В наличии 1 шт.
Токарный станок с ЧПУ CKE6140/850 с ЧПУ Siemens 808D
Ø обработки над станиной 420 
Ø обработки над супортом 230 
РМЦ850 
Ø отверстия шпинделя 58 
Макс. обороты 3000 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2220 кг
3 375 776 p
Код товара: 51018
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER X3075M
Ø обработки над станиной 300 
РМЦ700 
Ø отверстия шпинделя 38 
Макс. обороты 1810 
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В 
Масса500 кг
Код товара: 60041
Нет в наличии
Токарный обрабатывающий центр DT50H/1000 с ЧПУ Fanuc 0i-TF(5) PLUS
Ø обработки над станиной 680 
Ø обработки над супортом 450 
РМЦ1055 
Ø отверстия шпинделя 87 
Макс. обороты 3500 
Мощность 45.00 кВт
Напряжение380В 
Масса6500 кг
12 218 886 p
Код товара: 59289
В наличии 1 шт.
Токарно-винторезный станок OPTIturn TH 3309V
Ø обработки над станиной 330 
Ø обработки над супортом 196 
РМЦ830 
Ø отверстия шпинделя 38 
Макс. обороты 2000 
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В 
Масса430 кг
1 369 179 p
Код товара: 52779
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER Z46200
Ø обработки над станиной 460 
РМЦ2000 
Ø отверстия шпинделя 58 
Макс. обороты 2000 
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса1965 кг
1 349 304 p
Вверх